Influència de la forma i el recobriment dels accessoris de canonada d'acer mal·leable en la velocitat d'ompliment
Apr 18, 2023
A més de l'escuma de poliestirè (EPS), els materials de patró actualment utilitzats també inclouen copolímer d'escuma de metacrilat de polimetil (PMMA) (EPS-PMMA), carbonat de polialquilè (PVC) i polipropilè (PP). ), etc., però els més estudiats són EPS i PMMA. El material del patró és un factor important que afecta la velocitat d'ompliment. Si s'utilitza el patró de PMMA o el seu copolímer, la velocitat d'ompliment del metall líquid és molt menor que la del patró, però és relativament estable. A mesura que augmenta la densitat del material del patró, la velocitat d'ompliment del líquid d'aliatge d'alumini disminueix, però l'efecte sobre la velocitat d'ompliment del ferro colat no és evident. La forma de l'emmotllament d'escuma és més gran que la forma de la forma processada a causa del gradient de densitat, i la velocitat d'ompliment del metall líquid és més alta.
La densitat del material del patró té poc efecte sobre el patró de flux, mentre que el gradient de densitat té una gran influència en el patró de flux. En comparació amb el patró de processament de xapa, el patró de formació d'escuma té un gradient de densitat més gran des de la superfície fins al centre, de manera que el front de flux del metall líquid és més convex.
La interacció entre el material del patró i el recobriment determina el procés d'ompliment del metall fos. Canviar qualsevol dels dos comportarà un canvi significatiu en la fluïdesa del farciment, per la qual cosa és molt important optimitzar el rendiment del material del patró i del recobriment en producció. El material del patró determina el tipus i la quantitat de productes de piròlisi. La fluïdesa d'omplir motlles amb patrons és inferior a la del metall líquid abocat amb patrons. Com més petita sigui la densitat del material del patró, millor serà la fluïdesa del farciment de metall líquid. L'estat de la superfície del patró també té una gran influència en la fluïdesa del farciment de metall líquid, i el patró format pel processament té una fluïdesa més alta que la del metall líquid modelat per modelat d'escuma.
El rendiment del recobriment determina la forma i la velocitat d'eliminació dels productes de piròlisi. Com més gran sigui la permeabilitat al gas del recobriment, millor serà la fluïdesa del farciment de metall líquid durant l'abocament. A més, la influència de les propietats del recobriment sobre la fluïdesa del farciment de metall líquid també depèn del tipus de productes de piròlisi del patró. Quan els productes de piròlisi del patró són principalment productes gasosos, l'efecte del recobriment sobre la fluïdesa del farciment de metall líquid és més significatiu que quan els productes principals són líquids.
El rendiment del recobriment és un dels factors de procés més importants que afecta i controla la forma de flux d'ompliment de metall líquid i la formació de defectes de fosa. Per als aliatges d'alumini, amb recobriments d'alta permeabilitat al gas, el patró de flux del front metàl·lic líquid d'ompliment és pla però inestable, especialment per a patrons de baixa densitat, de vegades formes còncaves:; mentre que s'utilitzen recobriments de baixa permeabilitat al gas; estat líquid La forma de flux del front metàl·lic és clarament en forma de fletxa i relativament simètrica al centre del patró, cosa que indica que la gravetat té poca influència en la forma de flux de l'aliatge d'alumini. Per als aliatges de ferro colat, independentment del tipus de recobriment que s'utilitzi, el patró de flux del front metàl·lic líquid té òbviament la forma d'una fletxa esbiaixada cap a la part inferior del patró i és relativament simètric al centre del patró, cosa que indica això
El moviment intens té una influència òbvia en la forma de moviment del conill. Tanmateix, quan s'utilitza el recobriment altament permeable a l'aire, la forma de flux de la part frontal del farciment de ferro fos és més irregular.
